槳式攪拌機技術(shù)描述

1.    設備名稱(chēng)：折槳攪拌機

漿式攪拌機用途和性能說(shuō)明

本攪拌器采用槳式攪拌機，運行時(shí)能形成的流動(dòng)狀態(tài)是上下兩個(gè)循環(huán)流和較強的湍流。 

漿式攪拌機型號說(shuō)明

主要技術(shù)參數

構造

包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機）、支撐部分（軸承裝置、機座）和驅動(dòng)部分（電動(dòng)機、減速機）及連接附件等。

攪拌機驅動(dòng)裝置安裝在反應池的頂部，電動(dòng)機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。

電機為戶(hù)外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。

（1）減速機

1.每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動(dòng)原理以及短輻擺線(xiàn)齒形相的新穎傳動(dòng)機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動(dòng)效率，小的體積，極低的噪音以及較長(cháng)的使用壽命。在的運行范圍內，減速機能連續運行。

2.減速機所有的傳動(dòng)部件都經(jīng)過(guò)嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩，噪音低，輸出軸和輸入軸均無(wú)附加的軸向力，使用壽命長(cháng)。

3．電動(dòng)機、擺線(xiàn)輪和所有軸承的更換及加油系統的維修方便，減速機上安有起重吊耳。

4．所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時(shí)以上。

5．露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時(shí)用油脂調整、密封。其它軸承和擺線(xiàn)輪采用油杯連續濺噴潤滑，或油泵連續潤滑。

6．減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。

7．為承擔傳動(dòng)軸及葉輪的重量，防止運行時(shí)由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時(shí)齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

（2）傳動(dòng)軸

1． 傳動(dòng)軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理，槳式攪拌機傳動(dòng)軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無(wú)缺損雜質(zhì)，以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線(xiàn)性、垂直度以及度準確，每米軸長(cháng)，大允許偏差為1mm。

2．動(dòng)軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動(dòng)，小間距為150mm，葉輪的移動(dòng)不影響其它裝置。

3．攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。

4．傳動(dòng)軸的設計不設穩定器，其運行速度限定在*調和振動(dòng)頻率的65％以?xún)?。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質(zhì)量和慣性。

（4）槳葉

葉片材質(zhì)為碳鋼。

驅動(dòng)電機

A.電動(dòng)機為臥式交流鼠籠感應電動(dòng)機，其設計、制造和出廠(chǎng)實(shí)驗都應符合相應標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過(guò)電動(dòng)機銘牌上所示功率。

B.電動(dòng)機在海拔3000m的高度運行，保證能滿(mǎn)足額定功率。

C.電動(dòng)機的功率能夠滿(mǎn)足攪拌機的特定需要。

5．材質(zhì)及防腐

攪拌機水下部件（軸及槳葉）采用碳鋼材質(zhì)并z做防腐處理。

6．供貨范圍

     主軸、攪拌葉片、驅動(dòng)裝置及連接附件等。

葉輪形式